Характеристики прямоволочильної машини
Машина для волочіння прямолінійного дроту є основним обладнанням у сучасній обробці металевого дроту. Він має такі особливості.
Високий ступінь стиснення та велика здатність до деформації:
Кожен волочильний барабан приводиться в рух незалежним двигуном, що забезпечує сильну пряму силу тяги.
Він може досягти значно більшого ступеня стиснення (коефіцієнт зменшення секції) за один прохід, ніж тип резервуара для води та типу шківа.
Це означає, що цільовий діаметр дроту можна протягнути за меншу кількість проходів, що особливо підходить для обробки високо-міцних матеріалів, таких як високовуглецева сталь і легована сталь, або виробів, які потребують великого зменшення діаметра.
Точний синхронний контроль швидкості дроту:
Прийміть передову електричну систему керування (зазвичай на основі ПЛК або спеціального контролера) та технологію регулювання швидкості зі змінною частотою.
Система визначає та точно регулює швидкість кожного барабана в реальному часі, щоб забезпечити постійне та мінімальне натяг дроту між переднім і заднім барабанами.
Уникає проблем із нестабільною швидкістю та великими коливаннями натягу, спричиненими механічним з’єднанням і ковзанням дроту на котушці волочильних машин -типу дроту.
Відмінна точність розмірів і якість поверхні:
Постійний контроль низького натягу є ключем до високої-якісності малюнка.
Менший натяг значно зменшує вібрацію та тремтіння дроту в матриці, значно покращує точність розмірів (менші допуски), зменшує ризик подряпин або бамбукових зерен на поверхні дроту та забезпечує більш гладку та рівномірну якість поверхні. Запобігає подряпинам на поверхні дроту, спричиненим ковзанням у машинах для волочіння дроту.
Висока-швидкісне виробництво:
Завдяки відсутності складного механічного механізму тягового механізму волочильної машини -типу дроту та незалежного потужного приводу від двигуна, машина для волочиння дроту прямого-типу може досягати вищої швидкості виробництва.
Точне керування синхронізацією швидкості є основою для стабільної високошвидкісної-роботи.
Сильна адаптивність матеріалу:
Незалежний привід і потужна-можливість стиснення за один проход дають йому змогу ефективно обробляти високо-міцні сплави, дріт-великого калібру (товстий дріт) і метали,-які-важко деформувати, які важко витягувати на волочильних машинах із резервуаром для води та шківами, чого часто можна досягти на прямому-типу.
Високий ступінь автоматизації:
Легко інтегрувати передові системи автоматизованого керування, щоб досягти:
Автоматичне регулювання швидкості (автоматично розраховує швидкість кожного проходу відповідно до налаштування діаметра дроту).
Контроль постійного натягу (контроль-з замкнутим контуром через пристрій виявлення).
Автоматичне заправлення різьблення (зазвичай оснащене напрямним колесом для заправлення різьби або пневматичним допоміжним пристроєм).
