Процес виробництва сталевого дроту ПК та аналіз обладнання
Лінії виробництва сталевого дроту для ПК розвиваються в напрямку високої ефективності, екологічності та інтелекту. Основні досягнення включають:
👉 Обробка поверхні за допомогою механічного очищення забезпечує майже{0}}нульове споживання кислоти;
👉 Термічна обробка за допомогою індукційних джерел живлення-середньої частоти для точного контролю температури;
👉 Системи натягу з використанням подвійної тяги забезпечують стабільність.
Майбутня конкуренція зосереджуватиметься на гнучкості виробничих ліній (наприклад, перемикання кількох-специфікацій) і економії енергії протягом життєвого циклу. Ми рекомендуємо зосередитися на інтеграції джерел живлення індукційного нагріву (таких як усі-твердотільні-IGBT) і технології рекуперації відпрацьованого тепла.
1. Основні технологічні ланки виробничої лінії
1. Попередня обробка поверхні
Механічне очищення замінює традиційне травлення:Три комплекти 120-градусних зачистних коліс неодноразово згинають дріт, видаляючи 85%-90% окалини. Залишок іржі потім видаляється шляхом електролітичного травлення. У порівнянні з традиційним травленням у великих резервуарах, ця технологія економить 27 000 тонн води, 6 900 тонн пари та 250 тонн кислоти на 30 000 тонн дроту на рік, а також зменшує скидання кислотовмісних стічних вод.
Фосфатування та покриття:Середньо{0}}температурний резервуар для фосфатування використовується для створення фосфатної плівки онлайн. Система продування повітря (об’єм повітря 210 м³/год) зменшує залишкову рідину та підвищує змащувальні властивості під час наступного витягування.
2. Формування малюнка
Машина-для волочіння дроту використовує змінну частоту для досягнення високо{1}}точного регулювання натягу. Він підходить для катанки діаметром від 10 до 13 мм зі швидкістю волочіння до 200 м/хв. Його перевага полягає в адаптованості до різноманітних виробів із високо-вуглецевої сталі, включаючи металокорд, зварювальний дріт і дріт для ПК.
3. Теплова обробка (загартування та відпуск)
Подвійний процес загартування + загартування: типовий процес включає-індукційне загартування середньої частоти при 900 градусах (джерело живлення IGBT потужністю 500 кВт) і загартування за 450 градусів зі швидкістю лінії 100-110 м/хв. Після загартування дріт охолоджується водою та продувається, а потім вторинно охолоджується для остаточного формування. Енергоспоживання приблизно 400 кВт/год.
Покращення-збереження енергії: наприклад, процес відпустки в свинцевому посуді було оптимізовано, збільшивши кількість сталевих дротів на ванну з двох до чотирьох, подвоївши ефективність і зменшивши споживання енергії на 20%.
4. Оздоблення та збір
Розрізання на потрібну довжину (гідравлічні ножиці), зняття фаски та прокатка (точність позиціонування ±0,5 мм), а також автоматичне відділення та намотування дроту (котушки/горизонтальні збірні кошики) забезпечують безперервне виробництво.
Профіль компанії
Усі ключові запчастини компанії виробляються нами незалежно, щоб контролювати їх точність обробки та якість, тим самим подовжуючи термін служби обладнання. Компанія взяла на себе лідерство в проходженні сертифікації системи якості ISO9001:2008 і сертифіката безпеки продукції ЄС CE у тій самій галузі, надаючи надійну гарантію відмінної якості продукції. Машини та обладнання компанії добре продаються в Китаї та експортуються в понад 100 країн і регіонів, таких як Румунія, Литва, Туреччина, Польща, Білорусь, Україна, Росія, Казахстан, Саудівська Аравія, Єгипет, Алжир, Південна Африка, В’єтнам, Таїланд, Індія, Пакистан, Філіппіни, Індонезія, Австралія, Мексика, Колумбія, Аргентина, Болівія, Бразилія тощо. Після більш ніж десяти років розвитку, компанія виросла в одне з провідних підприємств галузі. Ми дотримуємося принципу «спочатку клієнт, передові технології». У майбутньому компанія всебічно сприятиме промисловому розвитку та модернізації, створюватиме провідне у світі обладнання для обробки сталі.
Машина для волочіння сталевого дроту прямолінійна Машина для волочіння дроту з високим вмістом вуглецю Машина для волочіння дроту Машина для холоднокатаного ребристого дроту Машина для холоднокатаного ребристого дроту Машина для волочіння дроту ПК Лінія виробництва дроту ПК Лінія виробництва стрічки
