Як часто слід замінювати матриці в-машині для протягування дроту?


Немає фіксованого стандарту для циклу заміни матриці прямо{0}}машини для волочіння дроту. Це в основному залежить від трьох основних факторів: обробленого матеріалу, параметрів процесу та матеріалу матриці. Зокрема, його можна розділити на такі ситуації:
За обробленим матеріалом:
- Дріт з нержавіючої сталі (загартований): нержавіюча сталь має високу твердість, що спричиняє значний знос матриці. Якщо обробка загартованого дроту з нержавіючої сталі діаметром більше або дорівнює 1 мм з використанням звичайних твердосплавних матриць, цикл заміни зазвичай становить 20–50 годин; якщо обробляти дріт із тонким-діаметром (менше або дорівнює 0,5 мм), матриця зношується швидше, і може знадобитися заміна кожні 10–30 годин.
- Дріт з нержавіючої сталі (м’який загарт): дріт з нержавіючої сталі з м’яким загартом має хорошу пластичність і низький рівень зносу, подовжуючи цикл заміни звичайних твердосплавних матриць до 50–100 годин.
Класифікується за матеріалом форми:
- Звичайні твердосплавні форми: висока-рентабельність, помірна зносостійкість і найпоширеніший тип на ринку. Цикл заміни базується на тривалості, що відповідає вищезгаданому матеріалу.
- Високопродуктивні твердосплавні форми (наприклад, ультра-дрібнозернистий карбід): зносостійкість покращена в 3–5 разів, а цикл заміни можна подовжити до 100–300 годин, що підходить для безперервного масового виробництва.
- Алмазні форми: найсильніша зносостійкість, особливо для обробки дроту з нержавіючої сталі. Цикл заміни може сягати 500–1000 годин, але ціна вища, і вони здебільшого використовуються для дротів тонкого-діаметра або високо-точної обробки.
Відрізняються параметрами процесу:
- Якщо зменшення площі під час волочіння дроту занадто велике (зменшення великого діаметра за один прохід), швидкість волочіння висока, а охолодження та змащування недостатні, швидкість зносу матриці значно збільшиться, а цикл заміни може скоротитися на 30–50%. І навпаки, розумний контроль зменшення площі та забезпечення достатнього змащення може ефективно продовжити термін служби матриці.
Методи практичного судження:
Крім розгляду часу використання, більш прямим методом оцінки є спостереження за якістю готового продукту:
Якщо на поверхні готового сталевого дроту є подряпини, задирки або надмірні коливання діаметра;
Або коли частота обриву дроту під час процесу волочіння значно зростає або сила тягання ненормально збільшується, матрицю необхідно негайно замінити.




