Машина для дроту з оцинкованої пружинної сталі
Дріт з пружинної оцинкованої сталі:загалом гаряче{0}}оцинковане чи гальванічне покриття відповідно до кінцевого розміру, або протравлене дротом, гаряче-занурення та потім холодне-витягування до вказаного розміру.
Процес тягнення пружного сталевого дроту:(сталь) волочіння-обробка поверхні-креслення (може використовуватися для укладання дроту) Пружинний сталевий дріт із загартуванням свинцю: гарт свинцевою ванною розміром дроту або проміжними специфікаціями холодного волочіння, потім обробка поверхні та волочіння.
Дріт із пружинної сталі, що гартується в маслі:вуглецеву сталь або леговану сталь можна вибрати відповідно до потреб, холодно витягнувши до готового розміру після обробки поверхні, а потім загартувати. Цей процес в основному використовується для автомобільних пружин підвіски та сталевих дротів клапанних пружин. Звичайно, його також можна використовувати.
Обробка поверхні:Травлення та фосфатування зазвичай використовуються для видалення окалини оксиду заліза та формування плівки фосфатування. Деякі люди також використовують механічні методи. Мета полягає в тому, щоб відповідати вимогам процесу холодного витягування та отримати гладку поверхню. Для пружинних дротів, які вимагають високого терміну служби втоми, таких як дроти клапанних пружин, їх слід очистити, щоб зменшити дефекти поверхні. Якщо металургійний завод може відремонтувати заготовку, це також допоможе зменшити брак.
Волочіння дроту:Процес креслення готового продукту має великий вплив на продуктивність продукту. Загалом, щоб забезпечити міцність виробу, загальна швидкість зменшення (скорочення площі) є відносно великою, приблизно 90%, а швидкість зменшення типу отвору відносно невелика, приблизно 10%-20%. Для-пружинного сталевого дроту високої міцності температуру на виході кожного сталевого дроту слід контролювати нижче 150 градусів, щоб запобігти скрученню та деформації сталевого дроту через деформаційне старіння. Деформаційне старіння є основним дефектом, який спричиняє утилізацію сталевого дроту. Тому під час процесу витяжки необхідне хороше змащення та достатнє охолодження. Менша швидкість проходження та швидкість витягування допомагають зменшити підвищення температури сталевого дроту.
Термічна обробка:Пружинний дріт з вуглецевої сталі зазвичай гартують у свинцевій ванні для отримання дуже дрібної перлітної структури (сокситу), яка є корисною для покращення властивостей волочіння та ефективності пружини. Альтернативний процес свинцевої ванни ще не киплячий, лише в деяких застосуваннях малого діаметра. Дріт із легованої сталі, як правило, відпалюють і піддають термічній обробці, щоб адаптувати її структуру до деформації витяжки. Термічна обробка дроту з нержавіючої сталі є твердим розчином з метою покращення структури для задоволення потреб волочіння дроту. Готову дріт гартують в маслі. Дріт нагрівають до температури аустенізації протягом певного періоду часу за допомогою індукційного нагрівання або печі для нагріву газу чи масла. Після гартування його гартують при помірній температурі. Хоча номінально називається загартуванням у маслі, це в основному загартування водою або загартування водою та полімерними матеріалами.
