Процес виробництва оцинкованої сталевої стрічки
1. Виробництво мононитки:
- В якості сировини використовується катанка з високовуглецевої або низьковуглецевої сталі.
- Холодним витягуванням отримують мононитки відповідних характеристик.
- При необхідності мононитки оцинковуються для формування оцинкованих монониток.
2. Виробництво багатожильного дроту:
- Виготовлені мононитки скручуються в сталеві нитки відповідних специфікацій через скручувальну машину.
- Для попередньо напружених сталевих ниток потрібна стабілізаційна обробка після скручування, щоб забезпечити її механічні властивості.
3. Процес гальванізації:
- Електрогальванізація: підходить для виробництва оцинкованих монониток, забезпечує хорошу технологічність, але покриття тонке.
- Гаряче-цинкування: більш поширене під час кінцевої гальванічної обробки сталевих ниток, включаючи знежирення, травлення, обробку добавками, сушіння, гаряче{1}}цинкування, зовнішнє продування, внутрішнє продування, повітряне охолодження, водяне охолодження, пасивація та інші процеси для забезпечення рівномірного цинкового шару та міцної адгезії.
4. Обробка покриття:
- Після-гарячого цинкування сталеві нитки можна пасивувати, щоб покращити стійкість до корозії.
- Для спеціальних застосувань також можна наносити антикорозійні покриття, такі як епоксидна смола, як-от епоксидні сталеві нитки, які адсорбують і тверднуть епоксидний порошок на сталевих нитках завдяки ефекту електростатичної індукції, утворюючи щільний антикорозійний шар.
5. Обробка готової продукції:
- Оцинковані сталеві пасма повинні пройти охолодження, пасивацію, перевірку, зважування та інші процеси.
- Упаковані та доставлені у формі рулонів без валів або I{0}}подібних коліс для зручного транспортування та використання.
Оцинкована сталь поєднує в собі міцність сталі з корозійною стійкістю цинку і широко використовується в мостах, будівлях, енергетичних об’єктах та інших галузях. Його виробничий процес забезпечує високу продуктивність і тривалий термін служби продукту.
