Принцип роботи волочильної машини
Невелике безперервне виробниче обладнання, яке складається з кількох волочильних головок, може холодно-витягнути сталевий дріт до необхідних специфікацій за один раз шляхом покрокового-за-витягуванням, тому ефективність роботи є відносно високою. Однак, оскільки діаметр сталевого дроту змінюється після кожного етапу волочіння, робоча швидкість лінії кожної волочильної головки також повинна змінюватися.
Залежно від конфігурації волочильної матриці швидкість витягування кожної волочильної головки також змінюється. Основою швидкості волочіння є те, що об’єм сталевого дроту, що проходить через волочильну матрицю в кожну мить, залишається незмінним.
Тобто виконується така формула:πr2 xv1= πr2xv2
r: діаметр вхідного дроту
v1: лінійна швидкість вхідного дроту
r: діаметр вихідного проводу
v2: лінійна швидкість вихідного проводу
Робоча швидкість кожної волочильної головки машини для лінійного волочіння дроту базується на наведеній вище формулі, щоб гарантувати, що кожна волочильна головка працює синхронно. Однак наведений вище опис базується на ідеальному стаціонарному-процесі роботи. Через помилку та розрив механічної трансмісії, а також у динамічному робочому процесі, такому як запуск, прискорення, уповільнення та зупинка, кожна креслильна головка не може підтримувати синхронізацію. Тому більшість-машин для волочіння дроту тепер мають датчики натягу для динамічного вимірювання натягу сталевого дроту між кожною волочильною головкою, а потім перетворюють натяг у стандартний сигнал, який із цим стандартним сигналом подається назад на перетворювач швидкості. Інвертор використовує цей сигнал для замкнутого-контуру ПІД-контролю процесу, накладає величину коригування, розраховану ПІД-регулятором, на основну швидкість, підтримує постійне натяг кожної точки визначення натягу та забезпечує-протягування дроту по прямій лінії.
