Лінія для виробництва скручування дроту для ПК

 

 

Для цієї лінії звивки сталевого дроту використовується передова європейська технологія. Діапазон діаметрів становить 9,15 мм - 21.6 мм, а найвища швидкість скручування може досягати 120 м/хв. Нова лінія має більш високу стабільність роботи та більший термін служби. Він оснащений вдосконаленою інтелектуальною системою управління, яка може реалізувати функцію дистанційної діагностики, усунення несправностей і нагадування про технічне обслуговування.

 

 

 

Параметр	Значення
Система контролю	Управління -шиною PLC
Максимальна напруга	160000N
швидкість	65 - 120м/хв
Діапазон діаметрів	9.15 - 21.6 мм
Регулювання швидкості	VFD змінного струму
потужність	650 кВт
Піч	600 кВт, 380 градусів
Натяжний шків	Φ2000
Спосіб передавання	Жорстка коробка передач
Котушка	Φ1250/Φ1120
Розмір котушки	Φ760х750 мм

 

 

 

лінія виробництва скручування дроту для ПК

 

Потік виробничого процесу:

Травлення: як сировину використовується-катанка з високовуглецевої сталі 82B. Після розпакування та послаблення його занурюють у 10%-15% розчин соляної кислоти приблизно на 30 хвилин при кімнатній температурі для видалення поверхневих забруднень. Після маринування його промивають водою, щоб видалити залишки кислоти.
Фосфатування: катанка після травлення та промивання надходить у резервуар для фосфатування. Швидкий процес фосфатування при низькій-температурі використовується для формування плівки хімічного перетворення фосфату, тобто плівки фосфатування, щоб покращити корозійну стійкість основи. Після фосфатування не потрібно змивати водою; фосфатний розчин просто зливають.

 

Омилення: Розчин для омилення - це водний розчин натрієвого мила. Катанка проходить обробку омиленням, щоб збільшити змащування поверхні, готуючи її до наступного волочіння дроту. Після омилення не потрібно промивання водою; розчин омилення зливають перед тим, як дріт потрапить у процес волочіння.
Волочиння та скручування дроту: використовується високошвидкісна-машина прямого{1}}витягування дроту, яка використовує дев’яти{2}}процес холодного волочіння для поетапного витягування дроту до необхідного діаметру. Потім готовий дріт подається в скручувальну машину, де він скручується і формується відповідно до вимог замовника, а потім випрямляється натяжними роликами.
Стабілізаційна обробка: багатожильний дріт піддається індукційному нагріванню для покращення його фізичних властивостей, підвищення його міцності та в’язкості, зрештою утворюючи сталеву нитку.

 

 

 

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. розташована в центрі економічного та технологічного регіону Пекіна-Tianjin-Хебей - Xianxian Economic Development Zone, де народився девіз «Шукати правду через факти». Завод займає площу 50 гектарів. Ми займаємось дослідженням і розробкою, виробництвом та сервісним обслуговуванням обладнання для обробки сталевого прутка та металевого дроту. *Має багаторічний досвід роботи з обладнанням для обробки сталі, має професійну команду досліджень і розробок і після{9}}команду післяпродажного обслуговування на основі італійських дизайнерів, виробництво різноманітних верстатів для прямого волочіння дроту, горизонтальних машин для волочіння дроту, високошвидкісного обладнання для холодної прокатки з ребристої сталі, обладнання для скрутки сталі, обладнання для скрутки сталі, обладнання для ПК зі сталевих прутків, обладнання для зварювального дроту, машини для скрутки сталі та іншого великого та середнього-обладнання для обробки сталі можна налаштувати.

 

 

 

 

 

Популярні Мітки: виробнича лінія для змотування дроту для ПК, виробники, постачальники, фабрика виробничої лінії для змотування дроту для ПК