- Ведучий: Прийомна котушка, встановлена у верхній частині стійки, обертається двигуном змінного струму через редуктор, а швидкість двигуна змінного струму контролюється приводом змінного струму для досягнення плавного регулювання швидкості.
- Електрична система керування: вона складається з перетворювача частоти змінного струму, панелі керування та керування. Ця система використовує частотні перетворювачі змінного струму для керування асинхронними двигунами. Інвертор змінює частоту вхідної потужності три-фазного двигуна змінного струму, що дає змогу двигуну змінного струму реалізувати плавне регулювання швидкості. Його характеристики регулювання швидкості хороші, сфера застосування широка, функція захисту вся, обсяг невеликий, вага легка, структура проста та установка
- Візок для-підйому: візок для-підйому обладнано пристроєм для скидання, а нижні рейки дозволяють входити та виходити з візка.
- Пневматична система: складається з циліндрів, електромагнітних клапанів, триплетів джерел газу тощо. Цією системою керує електромагнітний клапан для контролю дроту на котушці та плавного натискання на нього.
Переваги продажу верстату для волочіння дроту
⚙️ Ефективність і продуктивність
Безперервне виробництво з великою вагою котушок: розроблено спеціально для безперервної-роботи без скручування з великою ємністю рулонів-з можливістю обробки рулонів вагою до 1 тонни або навіть 3 тонн. Це значно зменшує частоту зміни котушки, забезпечуючи справжнє безперервне виробництво.
Інтегроване волочіння дроту та-намотування: обладнання поєднує функції волочіння дроту та-натягування в одному блоці, оптимізуючи виробничий процес.
Високо{0}}швидкісне витягування: у поєднанні з автоматичною системою подачі машина забезпечує високу-безперервну витяжку, а деякі моделі досягають швидкості до 65 м/хв.
🏭 Простір і експлуатація
Компактний, -компактний дизайн: перевернуте розташування мінімізує площу обладнання, дозволяючи ефективніше використовувати обмежений простір майстерні.
Зручне-користування: операційна платформа розташована на рівні землі; працівникам не потрібно підніматися, що дозволяє більш інтуїтивно зрозумілий моніторинг і контроль виробничого процесу.
🛠️ Технічне обслуговування та витрати
Енергоефективність: включає вдосконалені системи приводу та технологію змінної частоти, що забезпечує економію енергії понад 30% порівняно з традиційним обладнанням.
Просте технічне обслуговування: ключові механічні компоненти зосереджені в основі, що робить їх легкодоступними для перевірки та обслуговування, що зменшує час простою.
Надійне та довговічне: виготовлене з високо-матеріалів зі стабільною структурою, обладнання створене таким чином, щоб витримувати тривалу важку-експлуатацію.
✅ Якість та безпека
Гарантована якість поверхні: такі методи, як вертикальне розміщення дроту, ефективно запобігають дряпанню, а системи точного контролю забезпечують точність розмірів.
Безпечний і надійний: обладнання має низький центр ваги для стабільної роботи. Функції безпеки включають функції аварійної зупинки та захист-від обриву дроту, які доповнюються надійною гальмівною системою.
Чисто та екологічно-: мастило та сміття природним чином потрапляють у донний збірник, зберігаючи чистіше робоче середовище. Деякі моделі мають закриту конструкцію для мінімізації пилу та шуму.
🔧 Гнучкість та інтелект
Широке застосування: підходить для широкого діапазону матеріалів, у тому числі для дроту з високо-, середньо- та низько-вуглецевої сталі, дроту з нержавіючої сталі, фасонного дроту та дроту з кольорових металів важкого-калібру-.
Високий рівень автоматизації: легко інтегрується з автоматизованими системами керування-такими як елементи керування сенсорним-екраном ПЛК і автоматичне намотування дроту-, а деякі моделі мають автоматичні приймальні-каретки.
Коротше кажучи, вибір верстату для волочіння дроту означає вибір рішення, яке значно підвищує ефективність виробництва, знижує загальні експлуатаційні витрати та забезпечує якість продукції.
